?精密機械零件不是單純尺寸做小，要滿足機構(gòu)運動、力傳遞、定位、密封、補償?shù)仍砉δ埽诵膰@運動實現(xiàn)、精度保持、受力承載、熱變形、摩擦磨損、裝配匹配六大原理要求。
1. 運動學(xué)原理要求（自由度約束）
機構(gòu)運動必須符合運動學(xué)約束，避免過定位、欠定位
轉(zhuǎn)動零件（軸、軸承配合）：只保留旋轉(zhuǎn)自由度，其余 5 個自由度被約束，不能出現(xiàn)附加彎矩、卡滯；
直線運動零件（導(dǎo)軌、滑臺）：僅保留 1 個移動自由度，防止扭擺、側(cè)向竄動；
定位零件（定位銷、定位面）：嚴格限制需要鎖死的自由度，嚴禁過定位，否則受熱、受力會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，精度漂移。
原理關(guān)鍵點：盡量遵循運動學(xué)定位原理，必要時采用半運動學(xué)設(shè)計。
2. 摩擦與潤滑原理要求
精密機構(gòu)大量精度損失來自摩擦、爬行、磨損
相對運動副（軸?套、導(dǎo)軌、齒輪副）：控制摩擦系數(shù)穩(wěn)定，避免動靜摩擦系數(shù)差過大，防止低速爬行；
摩擦副配對材料要匹配，減少粘著磨損；
潤滑方式適配工況：流體潤滑、邊界潤滑、干摩擦，零件結(jié)構(gòu)要預(yù)留油槽、回油通道，保證潤滑油膜建立；
減少摩擦發(fā)熱，發(fā)熱會帶來熱變形，直接破壞精密尺寸。
3. 彈性變形原理要求
受力下彈性變形不可避免，零件設(shè)計要把變形控制在允許范圍
承受載荷的精密零件（主軸、絲杠、支架）：剛度滿足，受外力后彈性變形量必須小于系統(tǒng)允許精度；
彈簧、彈性壓圈、彈性定位件：利用可控彈性變形實現(xiàn)預(yù)緊、消隙；
避免局部應(yīng)力集中：零件尖角、薄壁位置，受力后局部彈性畸變，造成定位不準；
裝配預(yù)緊力要匹配：預(yù)緊過小有間隙，預(yù)緊過大產(chǎn)生過大彈性變形，精度劣化。
4. 熱變形原理要求
溫度變化是精密設(shè)備zui大誤差源之一
零件熱膨脹系數(shù)匹配：配對零件盡量熱膨脹系數(shù)接近，溫度變化時間隙 / 過盈量不會劇烈改變；
結(jié)構(gòu)允許熱自由伸長，不能被剛性卡死，否則產(chǎn)生熱應(yīng)力、扭曲；
運動發(fā)熱的零件，結(jié)構(gòu)上要利于散熱，避免局部熱點；
必要設(shè)置熱補償結(jié)構(gòu)，抵消熱脹帶來的位移誤差。
5. 間隙與消隙原理要求
傳動、配合副的間隙直接影響重復(fù)定位精度
回轉(zhuǎn)副、滑動副：合理設(shè)計配合間隙；間隙過大回程誤差大；間隙過小易卡死；
齒輪、絲杠螺母等傳動件：要有消隙實現(xiàn)條件，如雙螺母、薄片齒輪消隙，零件結(jié)構(gòu)要支持預(yù)緊消隙；
靜配合（過盈）：過盈量嚴格控制，既要傳遞扭矩，又不能讓零件發(fā)生塑性變形。
6. 振動與動力學(xué)原理要求
高速、往復(fù)精密零件要考慮動力學(xué)
旋轉(zhuǎn)件（主軸、葉輪）：滿足動平衡原理，降低離心振動；
零件固有頻率避開工作激勵頻率，防止共振，共振會瞬間破壞精度甚至損壞零件；
運動沖擊：換向、啟停時，零件結(jié)構(gòu)要降低沖擊載荷，避免沖擊造成塑性微變形。
7. 密封、排屑、環(huán)境適配原理
運動副如果需要密封：零件結(jié)構(gòu)要滿足密封原理，防塵、防切削液侵入，異物進入會直接刮傷精密配合面；
排屑：加工類設(shè)備零件，避免切屑堆積在定位、運動面上；
蠕變：長期持續(xù)受力的非金屬 / 薄壁金屬件，要抑制蠕變帶來的緩慢位移漂移。
8. 裝配可實現(xiàn)原理
零件本身功能原理要能通過裝配實現(xiàn)
配合面可以實現(xiàn)可控的壓緊、對中；
便于調(diào)整間隙、預(yù)緊量；
裝配應(yīng)力不能使零件發(fā)生微變形；很多精密零件精度合格，裝配夾緊不當直接報廢。